Med hjälp av sin SYIL 5-serie tillverkar Dimitry Osarenko, grundare av DOCK från Ryssland, nu de mest fantastiska specialtillverkade knivarna . Osarenko, en toppmodern knivkonstnär , använde moderna verktyg för att förvandla sina designs till skräddarsydda knivar av hög kvalitet. Hans sortiment omfattar ett personligt fickkniv och ett skräddarsytt bowiekniv. Han använde SYIL:s mini-CNC-maskin för att förbättra sina hantverkskunskaper. Läs vidare för att ta reda på hur Osarenko kunde öka produktiviteten, förbättra kvaliteten på sina knivar, införa innovationer och ta en konkurrenskraftig position på marknaden för handgjorda, skräddarsydda knivar.
En skara unika knivtillverkare kämpar mot massproduktionen av knivar. Många knivmakare tillverkar de vackraste knivarna. Men skräddarsydda knivar är mycket dyra på grund av den tid som krävs för tillverkningen. Och ibland motsvarar den faktiska kvaliteten och prestandan inte förväntningarna. Osarenko stod inför samma utmaningar. ”I början gjorde jag allt för hand – bokstavligen från att rista linjer i skaftet till att manuellt slipa och borra alla hål – det är en otrolig mängd arbete”, förklarar Dimitry Osarenko. ”Sedan gällde det att hålla kvaliteten på varje enskilt specialtillverkat kniv på högsta nivå. Mina kunder är nämligen mycket krävande. Och jag hade problem med precisionen och helt enkelt prestandan hos mina handgjorda knivar.” Kort sagt behövde Osarenko en modern, högprecisions CNC-byggsats för att förbättra sitt hantverk.
Osarenko kom i kontakt med SYIL och det var en riktig ögonöppnare. SYIL övertygade honom om att en mini- eller personlig CNC-maskin kunde hjälpa honom att uppnå sina mål. SYIL försåg honom med ett komplett CNC-byggsats och en bruksanvisning. ”DOCK” använder mini-CNC-maskinen SYIL 5 för att tillverka högkvalitativa knivar med högre hastighet och därmed förkorta produktionstiden.
Dimitry har upptäckt att automatiseringen med sin mini-CNC-maskin från SYIL har gjort företaget betydligt effektivare och han vill göra ännu mer. ”Så som jag ser det är det enda handarbetet vi kommer att ha att slipa själva knivbladen. Praktiskt taget allt annat bearbetas maskinellt. Det sparar mig nog över 70 % av min tid”, förklarar han. ”Om man ger sig in i den här branschen är man enligt min mening helt galen om man inte skaffar sig en egen CNC-byggsats.”
Som en del av en ny generation knivmakare tillhör Osarenko, tack vare sina CNC-kunskaper, en snabbt växande grupp hantverkare som kombinerar gammalt hantverk med ny teknik. ”Jag tror att hantverksskicklighet absolut är en av de färdigheter man måste ha som knivmakare, men det finns verkliga fördelar med att kunna designa sina modeller på datorn”, säger han. ”Jag tycker att det är fantastiskt att se hur delar fungerar och hur saker kommer att fungera. Dessutom tror jag att man kan tillverka produkter mer precist och konsekvent med en CNC-maskin. Jag gör fortfarande alla möjliga saker för hand, som att slipa bladet, försköna det samt anpassa passformen och ytbehandlingen. Men om jag skulle fräsa de integrerade ramspärrarna manuellt skulle jag spendera en vecka på att fräsa en enda ram. Jag tror verkligen att CNC är avsett för detta. Det är en mycket komplicerad konstruktion och det finns många små detaljer som måste utföras med precision. Det gör att jag kan tillverka mina ramar korrekt och konsekvent, och repeterbarheten är hög.”