Varför optisk mätning är det bästa sättet att mäta din CNC-maskin
Den globala marknaden för CNC-maskiner hade ett värde på nästan 76 miljarder US-dollar år 2021. Analytiker förväntar sig att branschen kommer att fortsätta sin snabba tillväxt.
Marknadstillväxt innebär ökad konkurrens. Dina kunder kräver snävare toleranser och snabbare genomloppstider. Med ett CNC-mätsystem kan du ge ditt företag ett försprång.
Mätsystem för CNC-verktygsmaskiner kan förbättra inriktningen och mätningen av arbetsstycken. En optisk sond kan också hjälpa dig att spåra verktygsslitage.
Med ett optiskt mätsystem kan du förbättra kvaliteten och produktiviteten. Du kan minska kassationen och sänka dina kostnader.
Läs mer om hur optisk mätning fungerar och vilka fördelar ett CNC-mätsystem kan ge ditt företag.
Vad är ett optiskt CNC-mätsystem?
Ett optiskt CNC-tastsystem är en typ av tastsystem. De viktigaste typerna av mätsystem för CNC-maskiner är:
-
Radio
- Optiskt
- Kabel
- Manuellt
Tastsystem registrerar data om positionen för komponenter eller lagringsmaterial. Med hjälp av denna information kan du uppdatera maskininställningar, förskjutningar och positionsdata i CNC-styrprogramvaran eller i CAM-modellen.
Optisk sondering
Optiska avkänningssystem använder infraröd teknik. Infrarött ljus överför information mellan sonden och styrenheten eller gränssnittet.
Optiska system kräver en fri siktlinje mellan sonden och mottagaren. De är bäst lämpade för små till medelstora maskiner utan komplexa anordningar.
Hur fungerar ett optiskt avkänningssystem?
Maskinmonterade avkänningssystem kallas även för omkopplande avkänningssystem eller omkopplande avkänningssystem. De fungerar genom att vidröra ett arbetsstycke eller verktyg för att samla in data.
Verktygsväxlaren kan sätta in den optiska avkännaren automatiskt. Du kan också sätta in sonden manuellt.
Sonden skickar signalen till styrsystemet med hjälp av optisk infraröd teknik. Maskinstyrningen registrerar positionerna på X-, Y- och Z-axlarna.
Därefter flyttar mätproppen till nästa position och upprepar processen. Det minsta antalet punkter som krävs för att mäta olika typer av egenskaper beror på egenskapens frihetsgrad.
En cirkel behöver till exempel minst tre punkter. Ett flygplan behöver tre punkter och en ficka behöver fyra punkter.
Användningsområden för optiska sonder
Tastsystem är lämpliga för olika användningsområden i tillverkningsprocessen. De kan förbättra processer för arbetsstyckesinriktning, arbetsstyckemätning och verktygsmätning.
Arbetsstyckesinriktning
För en precis bearbetning är det mycket viktigt att arbetsstycket är axelparallellt inriktat. Optiska sonder påskyndar denna process och gör den mer exakt. Mätproppen känner av eventuella inriktningsproblem så att CNC-maskinen kan korrigera dem.
Mätning av arbetsstycken
Ett CNC-tastsystem stöder programstyrd mätning. Dessa positionsvärden kan visa arbetsstyckets måttnoggrannhet. De kan också indikera verktygsslitage och andra maskintrender.
Verktygsmätning
Med optisk avkänning kan verktyg mätas på maskinen. Dessa data är viktiga för att spåra verktygsslitage. Det hjälper dig att upprätthålla en bättre bearbetningsnoggrannhet.
Vilka är fördelarna med ett optiskt avkänningssystem?
Ett optiskt avkänningssystem har många fördelar för din verksamhet. Du kan förbättra kvaliteten och produktiviteten samtidigt som du minskar kostnader, omarbetningar och kassationer.
Förbättra kvaliteten
Med optisk mätning på maskinen kan du kontrollera egenskaper som kräver snäva toleranser under tillverkningsprocessen. Operatören kan omedelbart åtgärda problem eller låta maskinen automatiskt justera delarna så att de hamnar inom toleransområdet.
Du får bättre kontroll över delar med variation, såsom gjutna eller smidda delar. Du kan palvera och flytta delen för att uppfylla toleranserna.
Öka produktiviteten
Mätsystem för CNC-verktygsmaskiner hjälper dig att producera mer med dina maskiner. Manuell inställning och kontroll av detaljer tar tid. De kräver stilleståndstider för maskinerna.
Automatisering av dina manuella inställnings- och mätprocesser förkortar produktionstiden. Med ett CNC-mätsystem kan du utföra kvalitetskontroller på maskinen. Du behöver inte demontera detaljen och ta den till laboratoriet för mätning.
Minska kassationer och förhindra skador på verktyg
Små fel i verktygsinställningen kan påverka en bearbetningsprocess. Du kan behöva kassera arbetsstycket. Även små fel kan skada CNC-maskinen eller verktyget.
Optisk avkänning på maskinen säkerställer att arbetsstycket och verktyget är i exakt rätt position. In-process-mätgivare upptäcker problem med verktygsinställningar eller verktygsslitage. Om du upptäcker problem tidigt kan du undvika dyra reparationer och materialspill.
Minska kostnader
CNC-mätningar hjälper dig att sänka kostnaderna på olika sätt. Du sparar material genom att minska antalet kassationer. Du minskar behovet av kostsamma akuta reparationer av maskiner genom att upptäcka problem innan de förvärras.
Ett CNC-mätsystem innebär att du behöver färre kvalificerade operatörer för varje maskin. Du kan utnyttja din personal bättre och undvika övertid.
Det bästa optiska mätsystemet för din CNC-maskin
Det finns många olika CNC-mätalternativ. Valet av rätt system beror på vilken typ av mätning du vill utföra och vilken verktygsmaskin du har. Du hittar ett CNC-mätsystem för vertikala, horisontella och portalmaskiner.
Optiska avkänningssystem är idealiska för små och medelstora maskiner. De är mycket exakta och har hög repeterbarhet.
Signalöverföringen hos optiska prober sker trådlöst. Trådlös teknik är lämplig för maskiner med automatisk verktygsväxlare.
Optiska prober har mycket god noggrannhet och repeterbarhet. Alla prober uppfyller dock inte samma standarder. Till exempel kan längden och materialet på mätstiftet påverka mätproben noggrannhet.
Kontrollera alltid specifikationerna för det CNC-mätsystem du överväger.
Optiskt CNC-probesystem OPS-30 från Pioneer
Pioneer OPS-30 CNC-probesystem bör vara förstahandsvalet för din små eller medelstora CNC-maskin. Pioneer har specialiserat sig på mätprober för CNC-verktygsmaskiner sedan 1999. Företaget är ledande och innovativt på marknaden för CNC-proppsystem.
OPS-30-proppsystemet är en kompakt optisk taktil 3D-mätpropp. Den optiska infraröda signalen har en sändnings- och mottagningsavstånd på upp till 5 meter. Systemet har en repeterbarhet på 2 µm eller mindre.
Välj
SYIL , en officiell partner till Pioneer
Ett optiskt CNC-mätsystem erbjuder många fördelar för din tillverkningsprocess. Du förbättrar kvalitet och produktivitet samtidigt som du sänker kostnaderna. Pioneer OPS-30 CNC-proppsystem är ett av de ledande optiska proppsystemen på marknaden idag.
SYIL är officiell partner till Pioneer. Du kan lägga till Pioneer OPS-30 till våra maskiner. Vi hjälper dig att få ut det bästa av din CNC-maskin.
SYIL är ISO 9001-certifierat. Du kan lita på vår kvalitet och vår personliga kundsupport.
Bläddra igenom vårt utbud av CNC-fräsmaskiner redan idag och begär en offert.